隨著鋅鋁合金壓鑄加工產(chǎn)品在市場(chǎng)上應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)鋅鋁合金壓鑄加工近年來(lái)發(fā)展迅速。機(jī)械部件或者運(yùn)動(dòng)件的活動(dòng)部分，會(huì)因腐蝕物的產(chǎn)生，造成零件的卡死，無(wú)法實(shí)現(xiàn)其功能。

鋅鋁合金壓鑄加工在壓鑄熔煉過(guò)程中要注意哪些呢？為什么我們?cè)趬鸿T鋅鋁合金壓鑄加工過(guò)程中要注意這些問(wèn)題呢？

首先鋅合金熔煉是匯集物理、化學(xué)現(xiàn)象、合金基于一起熔煉過(guò)程，所以熔煉過(guò)程不僅是為了獲得熔融的金屬液，更重要的是知道化學(xué)成分是否符合規(guī)定，才能使壓鑄件得到更好的結(jié)晶組織以及氣體、夾雜物很小的金屬液。制訂正確的熔化工藝規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要之一。

那么我們?cè)阡\鋁合金壓鑄加工熔煉的過(guò)程中首先要控制的就是溫度，由于我們?cè)趬鸿T鋅鋁合金壓鑄加工的過(guò)程中少不了模具預(yù)熱、模溫測(cè)量。倘若不預(yù)熱則可能會(huì)出現(xiàn)冷料、水紋、沙眼、不飽滿(mǎn)，使得鋅鋁合金壓鑄加工成品率降低。鋅合金的熔點(diǎn)為382 ~ 386℃，所以合適的溫度控制是對(duì)鋅合金成分控制的一個(gè)重要因素。

其次就是鋅渣的產(chǎn)生及控制：通過(guò)熔煉合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程。氣體與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中氧的反應(yīng)最為強(qiáng)烈，合金表面被氧化而產(chǎn)生一定量的浮渣。

鋅渣量的控制要注意哪些呢？

1.熔煉溫度，溫度越高，鋅渣越多。

2. 盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動(dòng)，任何方式的攪動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸，從而形成更多的浮渣。

3. 不要過(guò)于頻繁的扒渣。當(dāng)熔融的合金暴露于空氣中都會(huì)發(fā)生氧化，形成浮渣，保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進(jìn)一步氧化。

4. 扒渣時(shí)，使用一個(gè)多孔（Ф6 mm）盤(pán)形扒渣耙，輕輕從浮渣下面刮過(guò)，盡可能避免合金液攪動(dòng)，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打，使金屬液流回鋅鍋中。  http://www.bbb132.com