至今生活中，周圍經(jīng)常會接觸到鎖具壓鑄廠家，主要是因為鎖具壓鑄在社會上占據(jù)著非常重要的作用。我們在進行工作的時候要銘記注意事項，這樣子才不會出現(xiàn)那么多的問題，不會對我們的生活和工作造成困擾，今天小編來與大家一起來學(xué)習(xí)一下鎖具壓鑄中常遇模具存在的問題注意點，分別如下：

一、溢流槽：溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損害鑄件本體。  溢流槽上開設(shè)排氣槽時，需注意溢流口的方位，防止過早堵塞排氣槽，使排氣槽不起效果。不應(yīng)在同一個溢流槽上開設(shè)幾個溢流口或開設(shè)一個很寬很厚的溢流口，避免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中回來型腔，形成鑄件缺點。

二、鑄造圓角： 鑄件圖上往往注明未注圓角R2等要求，我們在開制模具時切忌忽視這些未注明圓角的效果，決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順利，使腔內(nèi)氣體次序排出，并可削減應(yīng)力會集，延長模具使用壽命。（鑄件也不易在該處呈現(xiàn)裂紋或因填充不順而呈現(xiàn)各種缺點）。例規(guī)范油盤模上清角處較多，相對來說，現(xiàn)在兄弟油盤模開的{zh0}，重機油盤的也較多。

三、 脫模斜度：在脫模方向禁止有人為形成的側(cè)凹（往往是試模時鑄件粘在模內(nèi)，用不正確的辦法處理時，例鉆、硬鑿等使局部凹入）。

四、外表粗糙度：成型部位、澆注體系均應(yīng)按要求仔細打光，應(yīng)順著脫模方向打光。因為金屬液由壓室進入澆注體系并填滿型腔的整個進程僅0、01-0、2秒的時間。為了削減金屬液流動的阻力，盡可能使壓力丟失少，都需求流過外表的光潔度高。一起，澆注體系部位的受熱和受沖蝕的條件較惡劣，光潔度越差則模具該處越易損害。      http://www.bbb132.com