精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子運(yùn)動(dòng)等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過(guò)后處理及數(shù)控精加工,最終使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)。

    在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流動(dòng)性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓鑄的主要所選材料,占比超過(guò) 80%。

   通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以?xún)?nèi),產(chǎn)品表面粗糙度(Ra)達(dá)到 1.6 微米以?xún)?nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1毫米/300毫米以?xún)?nèi);所采用的加工方法主要有精密鑄造、CNC切削、砂帶研拋、精密拋光、電火花成形加工、電火花線(xiàn)切割加工等;

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   鋅鋁合金精密壓鑄加工離不來(lái)拋光工藝，那么在進(jìn)行拋光處理的時(shí)候要注意些什么呢？

  首先，鋅鋁合金精密壓鑄加工拋光之前，需要對(duì)壓鑄件的質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，因?yàn)樵谠S多情況下，不適當(dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計(jì)和壓鑄工藝會(huì)導(dǎo)致壓鑄件出現(xiàn)一些問(wèn)題。如果質(zhì)量不合格，就不能進(jìn)行拋光操作。

  其次，在拋光過(guò)程中，要注意壓鑄件表面細(xì)小、內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松的特點(diǎn)。如果拋棄表面致密層以顯露疏松層，將會(huì)有更多的拋光和更差的效果，并且這些產(chǎn)品通常不符合相關(guān)要求和規(guī)定。另外，鋅鋁合金精密壓鑄加工廠(chǎng)告訴您，在布輪拋光作業(yè)過(guò)程中，我們{zh0}選擇合適的砂輪速度、材料和直徑。而且在運(yùn)行中，一定要注意投光和放光，拋光零件要盡快電鍍，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響鍍層的外觀(guān)和附著力。

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